粉末冶金的可持續性怎麽樣你可以從下麵的幾點看的出來怎麽樣?材料可持續性、能源可持續性、設備可持續性、環境可持續性等幾個方麵做介紹。
1、在能源可持續性方麵:一般的傳統製造工藝需要經過幾次加熱與再加熱工序才能成形;而用霧化法生產鋼粉或鐵粉時,隻需要將廢鋼料進行一次熔煉,所有其它熱加工作業都是在低於熔點的溫度下進行的,這樣不但節能,而且可製成形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發現,製造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。
2、在材料可持續性方麵:粉末冶金的成形能力是其主要優勢。例如成形一個齒狀零件,傳統切削工藝會有高達40%的材料變成切屑,而在粉末冶金用的全部粉末中,85%是由再循環回收的材料生產的。在粉末冶金零件生產過程中,各道工序的廢料損失一般為3%或更少,其材料利用率可達95%。
3、在環境可持續性方麵:由於粉末冶金的成形能力特性,在一般情況下是在燒結後就製成了零件成品,即可進行包裝、交貨。大多數情況下,加工粉末冶金產品所使用的切削油是微不足道的,其冷卻水等汙染源釋放的有毒汙染物質也是很少的。和其它製造工藝相比較,粉末冶金零件產業對環境幾乎沒有危害。
4、在持續性功能方麵:粉末冶金的成形能力與材料利用率很高。與傳統工藝(熱加工+冷加工)的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末冶金工藝製造同一零件隻需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多、較複雜的工藝。