解釋粉末冶金工藝以及其零件主要應用的產品

2020-11-18 16:09:50

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粉末冶金是一種通過將壓實的金屬粉末加熱到熔點以下來形成金屬零件的工藝。換句話說，粉末冶金是一種金屬成型工藝，由粉末金屬製成近淨零件。粉末冶金是將精細粉末材料混合、壓製成所需形狀或形式(壓實)，然後在受控氣氛中加熱壓縮材料以粘合材料(燒結)的過程。

一、粉末冶金工藝包括四個基本步驟:

粉末製造

粉末混合

壓製

燒結

壓製通常在室溫下進行，高溫燒結過程通常在大氣壓下進行。可選的二次加工通常緊隨其後，以獲得特別性能或提高精度。

粉末冶金的高精度成形能力產生具有近淨形狀、複雜特征和良好尺寸精度的零件。粉末冶金工藝的靈活性使產品能夠由符合用戶特定需求的材料製成。通過使用特別選擇的材料，這種能力可以使零件的機械性能得到改善。

與其他製造工藝相比，粉末冶金工藝的原材料利用率較高(超過95%)，每千克成品零件的能耗較低。它適合大批量生產，材料損耗極小。二次加工幾乎被取消。

粉末冶金

粉末冶金是一種持續快速發展的技術，包括大多數金屬和合金材料以及各種形狀。這是一種高度發達的製造可靠的黑色和有色金屬零件的方法。汽車工業的擴張，已經產生了很大的影響。90%以上的粉末冶金產品用於運輸市場。

二、粉末冶金零件用於各種產品，例如:

五金器具

汽車零件

洗衣機

電動工具

複印機和郵資計算器

獵刀

液壓組件

x射線屏蔽

油氣鑽井井口組件

三、粉末冶金工藝相對於其他金屬加工技術具有許多優勢，包括:

成本效率

形狀和材料靈活性

應用多功能性

零件間的一致性

粉末冶金也被公認為“綠色”技術。